Puntos de control de calidad del proceso de purificacion de agua

Regresando un poquito a nuestro proceso de Purificación del agua y los controles necesarios para garantizar la calidad del producto terminado enseguida enumeramos los puntos de control y los conceptos que se controlan:
1.- Al llegar la pipa a la planta purificadora, el departamento de Control de calidad deberá verificar que:
a).- La pipa reúna todas las condiciones sanitarias en cuanto a limpieza.b).- Las mangueras para la descarga estén limpias y en buenas condiciones.c).- El agua venga con el contenido de cloro necesario.d).- El color, olor y sabor estén dentro de especificacionese).- Si se considera necesario determinarle al agua, la dureza, la alcalinidad,cloruros, y en ocasiones la conductividad eléctrica sirve de mucho sobretodo si el destino del agua es para la producción de agua destilada.
Con los datos anteriores de inmediato se sabrá si el agua procede del pozo programado, por lo tanto si es así, será de la calidad deseada.
2.- En seguida vienen los procesos de filtración en donde deberán verificarse:
a).- Las presiones de filtración en el filtro de arena y grava para detectar si noesta bloqueado por impurezas que dificulten el paso del agua.b).- A la salida del filtro de carbón activado es necesario mantener un monitoreoconstantera detectar cualquier problema de agotamiento del material quepermita el paso de colores, olores y sabores extraños.c).- Si se tiene instalado un suavizador, verificar que la resina no esté agotadadejando pasar agua fuera de especificaciones.
3.- Puntos de muestreo para un análisis microbiológico:
a).- A la salida de cada uno de los filtros, sobre todo el de carbón activado.b).- A la salida del suavizador.c).- A la salida da cada una de las boquillas de la llenadorad.- Tomar una muestra del producto terminado.
4.- Revisar visualmente con la ayuda de una pantalla con lámpara los garrafonesa la salida de la lavadora, para garantizar que van perfectamente limpios.
5.- Revisar los garrafones llenos ya con el agua purificada, que no llevenparticulas extrañas que vayan bien cerrados y bien sellados y este es el ultimopunto en donde se revisa el producto terminado antes de salir al mercado.
6.- Identificar el producto por el medio que sea (normalmente es una etiquetaautoadherible) con el número de lote y la fecha de caducidadcorrespondientes, para identificar el proceso en los registros, ante cualquierproblema que se llegara a tener en el mercado.
7.- Antes de que el producto salga al mercado tomar una ó varias muestrasdependiendo del volúmen correspondiente al lote para verificar todos losparámetros que se han mencionado y seguros de que se está enviando almercado un producto dentro de especificaciones.